1、EH抗燃油凈油機(jī)簡介

EH油凈油機(jī)裝置主要適用于磷酸酯抗燃油凈化處理，經(jīng)過凈化可提高油品的品質(zhì)，提高油品等級。本凈油裝置系列產(chǎn)品，屬于真空凈油范疇，其中濾除固態(tài)雜質(zhì)，主要是通過效率高且大納污量的專用過濾器來完成，脫水和除氣則是采用真空濾油的基本原理，因所運(yùn)用的是純物理原理。高速有效地清除油中的固態(tài)雜質(zhì)、水分和各種氣體，因此不影響油品或其添加劑的組分和性能。

凱潛工業(yè)磷酸酯抗燃油凈油機(jī)采用新工藝，優(yōu)化設(shè)計(jì)的反應(yīng)釜增大了氣液兩相界面的面積，液體界面形成拋物線運(yùn)行，從而使液體分離效更高、更明顯。

（A）在一定的真空條件下，從油的下層引入少量經(jīng)凈化后的氣體，用以產(chǎn)生大量的細(xì)微“空泡”，使油料成為空泡和油的混合二相狀態(tài)。由于空泡中絕對壓力遠(yuǎn)低于水的飽和蒸汽壓和氣體在油中分離壓，水蒸汽和其它氣體穿過空泡壁向“空泡”中蒸發(fā)。

（B）隨著“空泡”在油中不斷上升和擴(kuò)大，上述傳質(zhì)過程不斷地進(jìn)行。大量“空泡”的運(yùn)動既是界面面積不斷擴(kuò)大的過程，又是界面不斷更新的過程，分離的效果得以大幅度提高。

（C）帶有水蒸汽和其它氣體的“空泡”，連續(xù)上升到油的表面后，被真空泵抽走，_終完成分離過程。

2．抗燃油凈油機(jī)主要特點(diǎn)

（1）較高的凈化速率，也就是有較大的β值。凈油速率的定義為：b=油水分離速率=輸入油的雜質(zhì)量/輸出油的雜質(zhì)量它對于一臺凈化裝置而言并非常數(shù)。與油品種類、運(yùn)行溫度等諸多因素有關(guān)，特別是輸入的待處理油品的含氣量和含水量不同而有明顯差異。本產(chǎn)品的優(yōu)勢就在于在同等條件下具有較大的凈油速率。特別在油品雜質(zhì)含量已經(jīng)較低時(shí)，仍然能起到凈化作用。例如油品中的微量水分、總烴、游離碳等。

⑵ 對被處理油品的品種，通用性較強(qiáng)。對油品的溫度要求較低。這有利于保護(hù)油品及其中的添加劑。

⑶ 本產(chǎn)品中的主要部件，如；真空泵、濾油器和自動控制設(shè)備等選用優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品，為實(shí)現(xiàn)先進(jìn)流程提供了物質(zhì)基礎(chǔ)，并為可靠運(yùn)行提供了保證。

⑷ _新設(shè)計(jì)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，使凈油機(jī)成為“機(jī)電一體化”智能設(shè)備。不僅運(yùn)行可靠、操作方便，還可增設(shè)各種輔助功能，如自診斷、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、維修指導(dǎo)和聯(lián)網(wǎng)通訊等，并可根據(jù)用戶要求，增設(shè)在線檢測等。

3.技術(shù)資料

油品的種類繁多。如常見的變壓器用油、汽輪機(jī)用油、液壓系統(tǒng)用油、潤滑油，各種用途的基礎(chǔ)油等等凈化要求也各不相同。為了適應(yīng)各種不同用戶的需要，我們生產(chǎn)的凈油機(jī)，可以提供適合不同油品種類、不同流量、不同過濾精度、不同的工作溫度的品種。還可以提供不同配置的部件、附件和各種選件。

油品處理的結(jié)果，符合有關(guān)油品國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)的指標(biāo)。每臺產(chǎn)品都經(jīng)過嚴(yán)格測試，為此我廠設(shè)有專用油品分析實(shí)驗(yàn)室。測試儀表定期標(biāo)定，且為政府技監(jiān)部門認(rèn)可。其中關(guān)鍵的測試設(shè)備，都是原裝進(jìn)口的、具有當(dāng)代先進(jìn)水平的專用儀器。

4.伺服閥調(diào)速系統(tǒng)的故障分析

大型電廠汽輪機(jī)的調(diào)速控制系統(tǒng)是一種電液伺服系，它的核心部件是伺服閥。汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)，根據(jù)轉(zhuǎn)速的偏差控制伺服閥的閥芯運(yùn)動，快速調(diào)節(jié)汽輪機(jī)的蒸汽供給量。從而保證汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速的準(zhǔn)確和平穩(wěn)。因此，作為控制系統(tǒng)中的主要執(zhí)行機(jī)構(gòu)，伺服閥的性能決定整個(gè)系統(tǒng)的性能。運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)證明：伺服閥對油的污染十分敏感，絕大多數(shù)調(diào)速系統(tǒng)的故障（大于90%），是由于油液被污染造成的。

油品中溶解和游離的水分、氣體，以及細(xì)微固態(tài)顆粒等雜質(zhì)的存在，大大降低了油品的品質(zhì)（例如，使元件腐蝕；加速油品酸化、氧化；破壞潤滑油膜；降低潤滑能力；影響油品中添加劑等），必將對使用它的設(shè)備產(chǎn)生危害。為了保護(hù)伺服閥，防止節(jié)流孔堵塞；防止閥芯因淤塞而動作遲鈍或卡死；防止閥門因沖刷磨損，使抗燃油始終保持潔凈是十分必要的，也是十分有效的，經(jīng)濟(jì)上也是可行的。

作為傳動介質(zhì)的抗燃油，具有較強(qiáng)的吸水性。在長期工作的油中,不可避免地將混入各種金屬固態(tài)顆粒和雜質(zhì)，在高溫和金屬微細(xì)顆粒(如有細(xì)微銅顆粒存在時(shí),情況會更嚴(yán)重)的催化下，因水解而使油的酸值增高，使磷酸脂抗燃油加速惡化。而采用在線運(yùn)行的凈油機(jī)及時(shí)去除水分、固態(tài)顆粒和雜質(zhì)是理想的解決方法。

凱潛公司生產(chǎn)的磷酸脂抗燃油的凈化裝置，系采用純物理的方法，不僅能清除油中混入的固態(tài)顆粒、水分和氣體，同時(shí)它具有除酸、脫酸、抑制新酸性物質(zhì)生成的功能。當(dāng)用戶要求降低磷酸脂抗燃油酸值時(shí)，可將輸出油路中的旁通球閥關(guān)閉，使特種濾油器投入使用（正常工作時(shí)，該濾芯被切除不用；當(dāng)要求降低酸度時(shí)，請先停機(jī)關(guān)閉旁通球閥，并降低處理流量使用）。

5.真空反應(yīng)釜參數(shù)

磷酸脂抗燃油的凈化裝置通過可靠試驗(yàn)，本設(shè)備可將650L，含水量200ppm的油品在工作溫度45℃，蒸發(fā)面積0.18㎡的下經(jīng)過3h蒸發(fā)達(dá)到含水量10ppm水平，平均水分蒸發(fā)速率

            V——為蒸發(fā)灌體積0.113m3=113L

            t——為一次性抽到極限真空所需抽氣時(shí)間60s

            P1——為初始真空度取一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓1.01bar

            P2——為要求真空度取132.7mbar=0.1327bar

            S——為抽氣速率

由于_大所需實(shí)際抽氣速率3.82L/s小于抽氣泵_大抽氣速率3.93L/s，滿足磷酸脂抗燃油的凈化裝置要求。