切削液凈化凈油機介紹

切削液具有冷卻，潤滑，清潔和防銹的功能，因此在切削過程中被廣泛使用。 當使用切削液時，經常發生諸如劣化，氣味，腐蝕，使用者的皮膚過敏以及難以處理廢液的問題。 對使用過的切削液過濾可以使用凈油機！  

切削液凈油機設備原理：

利用油水密度差和不兼容的物理特性，結合現代技術，去除了水性切削液表面上的浮油，并進行了臭氧消毒 消毒和除臭技術。 切削液與過濾器元件一起可以回收再利用。  

切削液凈油機的使用范圍：

在加工車間凈化和處理切削液。 切削液經過過濾，消毒，除臭，去除了切削液中的油污和固體顆粒等機械雜質，滿足了加工車床的要求。  

切削液在使用過程中會產生大量雜質和浮油。 底層中的雜質和上層中的浮油將切削液包裹在中間，并繁殖出許多有害細菌，例如厭氧菌，這使切削液發臭，變質，更換和處置廢切削液。 給生產帶來很多不便，危害工人的健康，增加了企業的生產成本。  

1、清除浮油。  

2、過濾雜質。  

3、除臭，滅菌和消毒。  

4、延長切削液的使用周期。  

5、提高切削液的清潔度。  

6、減少工具損失并提高精度。  

設備特點：

 1.設備占地小，不占較大的車間空間。  

 2.設備能耗低，總功率為0.063Kw。  

 3。 該設備具有很高的自動化程度，在使用過程中不需要專人監督。  

 4。 效率高率，一臺機器可以維護多臺機床。  

 5.設備不使用任何消耗品，并且濾芯可以清洗和重復使用。  

 6。 它易于使用，可與工業腳輪一起移動。  

處理后的效果：

 1.可以去除切削液表面上的95％的油脂。  

 2.可以清除懸浮在切削液中的大于10μm的顆粒，并且濾芯可以清洗和重復使用。  

 3.它可以殺死液體中的霉菌并除臭。