廢油再生分子蒸餾新工藝技術特點

1.廢油再生分子蒸餾技術作為一種與guo際同步的高新分離技術，具有其它分離技術無法比擬的優(yōu)點。

2.廢油再生設備操作溫度低（遠低于沸點）、真空度高（空載≤1Pa）、受熱時間短（以秒計）、分離效率高等，特別適宜于高沸點、熱敏性、易氧化物質的分離。

3.廢油再生設備可有效地脫除低分子物質（脫臭）、重分子物質（脫色）及脫除混合物中雜質。

4.我司采用的減壓蒸餾技術，不同于傳統(tǒng)的硫酸和絮凝工藝，需加入的添加劑用料少，成本低等特點。

5.廢油再生汽柴油、基礎油的分離過程為物理分離過程，可很好地保護被分離物質不被污染，特別是可保持廢油基礎油提取物的品質。

6.廢油再生基礎油設備分離效果優(yōu)良，優(yōu)于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器。

7.多級真空高效真空系統(tǒng)，工作真空度高分離速度快的優(yōu)點。

8.采用特殊的蒸餾釜冷卻系統(tǒng)，縮短單個批次之間的處理間隔時間，提高生產效率。可以將高熱蒸餾釜冷卻到適當溫度，以便加入冷的廢油，開始第二次生產。如果不經過冷卻，高熱的蒸餾釜碰到冷的廢機油，就會有危險發(fā)生。

經濟效益收率

5.1.蒸餾輕質組分汽柴油部分占 8%

5.2.重質潤滑油基礎油部分占 76%

5.3.膠質重質油部分占 13%。

5.4.低成本，每處理一噸廢機油的催化劑成本不超過 150 元左右。

5.5.廢油再生基礎油設備智能可靠，操作簡單，日處理十噸的設備只需 1- 2 人即可操作。

5.6.加熱系統(tǒng)加，可以采用，電，煤，燃料油，天然氣等。

廢油分子蒸餾是一種新型的石油化工分離技術，它是在高真空技術條件下遠低于常壓沸點的分離過程。采用多級分子蒸餾技術，研究礦物質廢油獲得不同溫度及真空度條件下脫水、采集產品餾分，為高真空條件分離重質油提供了相關工藝參數(shù)，分子蒸餾工藝綜合應用廢油分子蒸餾工藝，通過高真空使沸點大幅度降低，從而使廢潤滑油中雜質脫除時不發(fā)生分子斷鏈和降解，既保證廢油再生潤滑油產品黏度及閃點等指標合格，又確保廢油再生潤滑油顏色淺，質量可達到或超過原潤滑油質量標準。