真空濾油機(jī)（觸摸屏PLC控制系統(tǒng)）使用說明書

重慶凱潛濾油機(jī)制造有限公司

Chongqing Kaiqian Oil Purifier Manufacture CO .,LTD

TY-R100型潤滑油系列真空濾油機(jī)（觸摸屏PLC控制系統(tǒng)）

使用說明書

本說明書主要用于幫助用戶能夠正確使用本公司的設(shè)備，保證設(shè)備處于_佳運(yùn)行狀態(tài)，凈化出產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的油品，并延長使用壽命，基于科學(xué)的態(tài)度，請用戶使用本設(shè)備前，認(rèn)真閱讀《濾油機(jī)使用說明書》。

同時，為了保證操作人員的生命_，凡是設(shè)備標(biāo)有：小心、危險符號均需使用者查閱說明說明書，弄清潛在的危險。

一、公司簡介

重慶凱潛濾油機(jī)制造有限公司，位于重慶市沙坪壩區(qū)，是一家專業(yè)集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售濾油機(jī)設(shè)備、出口濾油機(jī)設(shè)備為一體的高新科技企業(yè)。

公司擁有一批專業(yè)油凈化處理專家和資深的研發(fā)設(shè)計高級工程師團(tuán)隊(duì)，榮獲GB/T19001-2008/ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，應(yīng)用現(xiàn)代化科技，嚴(yán)格按照機(jī)械工業(yè)部JB/T5285--2008標(biāo)準(zhǔn)和電力工業(yè)部DL-T521-93標(biāo)準(zhǔn)自主研發(fā)。成功研制出品質(zhì)卓越、性能可靠、工藝一流的十多個系列、上百種規(guī)格型號的濾油機(jī)設(shè)備，暢銷_，電力、核電、風(fēng)電、水電、石油、石化、化工、煤化工、航空、鐵路、地鐵、_、鋁業(yè)、船舶、水泥、制藥、紙業(yè)、汽車制造、國家重點(diǎn)電網(wǎng)、500KV-1000KV換流站真空濾油機(jī)、電業(yè)局35KV-220KV變電所等領(lǐng)域。實(shí)實(shí)在在幫助企業(yè)客戶解決油污染難題，為廣大用戶節(jié)能降耗起到重要的作用。

二、產(chǎn)品介紹：

（一）型號說明：

（二）產(chǎn)品構(gòu)成、原理及外觀介紹：

1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及原理：

本系統(tǒng)主要分為四部分，.部分是原油預(yù)處理；.部分是真空分離系統(tǒng)；第三部分是產(chǎn)品油輸出系統(tǒng)；第四部分整機(jī)控制系統(tǒng)。

真空濾油機(jī)根據(jù)減壓分離，分子吸附、真空干燥、機(jī)械精密過濾原理。真空濾油機(jī)為單獨(dú)的一臺整機(jī)，無任何附屬機(jī)械設(shè)備，利用水的飽和溫度曲線和真空干燥原理進(jìn)行立體的、多層面的快速效率高油水分離技術(shù)，多級大通量深層次精密過濾技術(shù)，經(jīng)處理后的油品達(dá)到國標(biāo)使用標(biāo)準(zhǔn)。

三、產(chǎn)品外觀圖、流程圖及電路控制圖

a.外形圖

b.流程圖

四、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：

4.1.設(shè)備名稱：潤滑油系列真空濾油機(jī)

4.2.規(guī)格型號：TY-R100

4.3.介質(zhì)：潤滑油、液壓油、抗磨液壓油等

4.4.流量：100L∕min

4.5.電源：380V±10%50Hz±10三相五線制

4.6.加熱功率：48KW

4.7.總 功 率：53KW

4.8.破乳化度≤15min

4.9.工作極限真空度-0.07～0.099Mpa(90000Pa)

4.10.工作溫度： 0～80℃（智能調(diào)節(jié)）

4.11.工作壓力：≤0.5 Mpa

4.12.過濾精度: ≤5μm

4.13.噪音：≤75dB

4.14.連續(xù)工作時間：≥ 168h

4.15.平均無故障時間：≥ 20000h

4.16.進(jìn)出管徑: DN40/DN40

4.17.運(yùn)行方式： 連續(xù)在線或間斷，正壓或負(fù)壓均可運(yùn)行。

4.18.安裝方式：移動式或固定式

4.19.設(shè)備外形尺寸：長1450mmX寬950mmX高1700mm.(隨設(shè)備型號而定)

4.20.設(shè)備凈重:0.55t

4.21.材質(zhì)：鋼材

原油要求：

原油：

源油流量：≥

原油溫度：0～60℃。

五、用前準(zhǔn)備及檢查

5.1.真空濾油機(jī)的各部件在出廠前已經(jīng)過調(diào)試運(yùn)行試驗(yàn)，運(yùn)到使用現(xiàn)場時須檢查各部件是否完好無損。檢查油泵與油泵電機(jī)連接軸是否同心、是否有松動現(xiàn)象，用手扳動油泵連接軸處查看是否有卡軸現(xiàn)象（如有此現(xiàn)象應(yīng)立即校對油泵連接軸，直至校正后方可使用）。檢查真空泵與真空泵電機(jī)皮帶盤是否是一條直線，是否平行，有無錯位現(xiàn)象，皮帶松緊是否適中（如有此現(xiàn)象應(yīng)校正后方可使用）。

5.2.將設(shè)備牽引到適合該設(shè)備運(yùn)行的場所，真空濾油機(jī)安放平穩(wěn)，試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動。進(jìn)油口接通機(jī)組油箱放油口，出油口接通機(jī)組油箱進(jìn)油口。

5.3.準(zhǔn)備符合該設(shè)備功率及電流的電纜電線（三相五線），真空濾油機(jī)接好電源（三相五線）及地線，濾油機(jī)上的配電柜以及油泵、真空泵、、加熱管、接線處應(yīng)進(jìn)行檢查，確保連接牢固、絕緣可靠。

5.4.油泵電機(jī)、真空泵電機(jī)、、試啟動觀察是否按要求方向旋轉(zhuǎn)（按箭頭標(biāo)示方向），否則將電源調(diào)換相序。（反方向旋轉(zhuǎn)將會嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備）

5.5.在線進(jìn)行油處理時，要適當(dāng)補(bǔ)充同牌號油保證油箱油位正常。

5.6.應(yīng)固定好進(jìn)線電源線，以防掉落觸電。確認(rèn)電源是否有短路、三相不平衡以及缺項(xiàng)現(xiàn)象。

5.7.查看真空泵、是否加油（油應(yīng)加至標(biāo)注的液位范圍內(nèi)）。

5.8.值班人員應(yīng)注意進(jìn)、出油和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。嚴(yán)禁缺相運(yùn)轉(zhuǎn)。

六、系統(tǒng)特性:

▲具有自動供油、恒溫加熱、油滿進(jìn)油電磁閥自動停止、真空分離、消泡處理、自動輸出油料、聯(lián)鎖、報警保護(hù)等功能。

▲具有壓力、溫度、真空度等在線監(jiān)測。

▲人機(jī)界面強(qiáng)，操作簡單，可以做到全程無人監(jiān)護(hù)運(yùn)行。

6.1.控制面板：

（1）電源開關(guān)：

向右旋轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān)，接通電源，指示燈亮、觸摸屏顯示，向左旋轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān)時電源斷開（控制電源），指示燈滅、觸摸屏關(guān)閉。

（2）觸摸屏組態(tài)畫面簡介、操作：

A、主界面：

  1） 內(nèi)有“流程圖界面”、“故障指示”、“操作說明”、“故障排除說面”、“聯(lián)系我們”、“產(chǎn)品信息”界面按鈕。你可以根據(jù)相應(yīng)的需求選擇相應(yīng)的界面進(jìn)行操作；

B、“操作界面”：

此界面是對設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行操作的：設(shè)定系統(tǒng)參數(shù)，選擇手動、自動運(yùn)行模式（默認(rèn)為手動操作）、手動操作、自動操作

1）參數(shù)設(shè)定：觸摸相應(yīng)的輸入域，彈出輸入鍵盤，錄入數(shù)據(jù)后按enter鍵即可。

工作參數(shù)設(shè)定參照表：

3

消泡時間

2-5秒

根據(jù)泡沫多少設(shè)定

   

備注：溫度設(shè)置在智能溫控儀上設(shè)置，根據(jù)處理介質(zhì)設(shè)置合理的的參數(shù)設(shè)定溫度為55-65℃，表示當(dāng)溫度到達(dá)設(shè)定溫度后加熱器停止加熱，溫度降至低于設(shè)置溫度5℃后又重新加熱。

2）模式選擇：

3）通電后，電源鑰匙按順時針方向扭動，控制系統(tǒng)通電，然后觸摸“操作及流程”按鈕進(jìn)入操作界面，系統(tǒng)默認(rèn)為手動狀態(tài)，直接可以進(jìn)行手動操作。

4）手動運(yùn)行開機(jī)操作流程：

首先關(guān)閉所有閥門（進(jìn)、出油閥門、手動消泡閥門、排污排水閥門），觸摸“真空泵啟動”按鈕，相應(yīng)的設(shè)備運(yùn)行、指示燈亮，當(dāng)真空度達(dá)到0.07Mpa時（觀察真空表）打開濾油機(jī)的進(jìn)油閥，觀察中液位指示燈亮起后打開濾油機(jī)的出油閥，觸摸“出油泵啟動”按鈕，相應(yīng)的設(shè)備運(yùn)行、指示燈亮，然后觸摸“加熱啟動”按鈕，相應(yīng)的設(shè)備運(yùn)行、指示燈亮。由此手動運(yùn)行完成。

注：手動狀態(tài)下加熱器和真空泵實(shí)行聯(lián)鎖，真空泵不工作加熱器啟動操作無效。

手動或自動加熱都受溫度的控制。

手動運(yùn)行關(guān)機(jī)流程：首先關(guān)閉加熱器，讓濾油機(jī)再運(yùn)行3-5分鐘后關(guān)閉進(jìn)油閥（冷卻加熱裝置），停止真空泵，解除濾油機(jī)內(nèi)的真空，觀察出油管無油流動后停止出油泵，關(guān)閉出油閥，關(guān)閉電源即可。

自動操作：

首先打開濾油機(jī)進(jìn)出油閥門，觸摸“自動啟動”按鈕，設(shè)備進(jìn)入自動運(yùn)行狀態(tài)；觸摸“自動停止”按鈕設(shè)備停止運(yùn)行。

注：自動狀態(tài)下加熱器和出油泵聯(lián)鎖，出油泵不工作時加熱器也停止工作。

5）界面切換按鈕：

觸摸“操作界面”按鈕進(jìn)入操作界面畫面，觸摸“流程圖”按鈕進(jìn)入“流程圖”界面。

此界面顯示設(shè)備運(yùn)行的形象化、動態(tài)化工藝流程，對整個生產(chǎn)工藝的監(jiān)控。界面內(nèi)有“返回操作”按鈕，觸摸后進(jìn)入操作界面。

D、“故障指示”界面：

   1）顯示設(shè)備遇到故障報警對應(yīng)信息

   2）設(shè)備運(yùn)行過程中，遭遇報警，設(shè)備停止運(yùn)行，“故障指示”界面跳出，顯示報警信息

   3）報警信息消除方法：關(guān)閉電源，參照故障排除說明處理相應(yīng)的報警問題后重新上電。

E、“故障排除說明”：

簡單介紹設(shè)備遇到故障時，應(yīng)該進(jìn)行的基本操作。

F、“聯(lián)系我們”界面：

主要介紹公司的基本情況、聯(lián)系方式等等。

G、“產(chǎn)品信息”：

主要介紹產(chǎn)品的型號、出廠編號、設(shè)備出廠時間。

6.2控制邏輯簡介：

1）手動模式下：

觸摸“真空泵開”按鈕，真空泵啟動、相應(yīng)的指示燈亮；觸摸“真空泵關(guān)”，真空泵停止運(yùn)行、指示燈滅。

觸摸“進(jìn)油泵開”按鈕，進(jìn)油泵啟動、相應(yīng)的指示燈亮；觸摸“進(jìn)油泵關(guān)”，進(jìn)油泵停止運(yùn)行、指示燈滅。當(dāng)油位上升至高液位時停止正在運(yùn)行的進(jìn)油泵自動停止工作。

觸摸“出油泵開”按鈕，出油泵啟動、相應(yīng)的指示燈亮；觸摸“出油泵關(guān)”，出油泵停止運(yùn)行、指示燈滅。當(dāng)油位下降至低液位停止正在運(yùn)行的出油泵自動停止工作。

在進(jìn)油電磁閥工作，觸摸“加熱開”按鈕，加熱器啟動、相應(yīng)的指示燈亮；觸摸“加熱器關(guān)”，加熱器停止運(yùn)行、指示燈滅；當(dāng)加熱運(yùn)行溫度超過設(shè)定溫度，停止加熱；當(dāng)溫度下降至回差溫度設(shè)定值，加熱器又重新啟動運(yùn)行，這樣周而復(fù)始地工作。正在運(yùn)行的加熱器，如果遇進(jìn)油泵停止工作，加熱器停止自動工作。

2）自動模式下：

觸摸“自動開”按鈕，本設(shè)備啟動運(yùn)行：

    a、真空泵啟動；真空泵觸發(fā)

    b、進(jìn)油電磁閥控制：真空泵啟動后自動檢測油位，如果低于中液位，打開進(jìn)油電磁閥，隨著油位上升至高液位時進(jìn)油電磁閥停止工作，這樣周而復(fù)始的工作；

    c、加熱器控制：進(jìn)油電磁閥啟動后；檢測油溫，低于回差溫度（參數(shù)可設(shè)置）加熱；高于設(shè)定溫度（參數(shù)可設(shè)置）停止加熱，這樣周而復(fù)始地工作；進(jìn)油電磁閥停止工作，加熱器也停止工作；

d、出油泵控制：開機(jī)后檢測油位，如果油液至中液位開關(guān)，出油泵工作，隨著油位下降至低液位時，出油泵停止工作，這樣周而復(fù)始的工作。

3）消泡控制：設(shè)備自動運(yùn)行后，紅外線光電開關(guān)一但檢測到油沫，消泡電磁閥打開，并保持一定時間（參數(shù)可設(shè)置）后延時關(guān)閉。

4）報警說明：

無論在任何模式下運(yùn)行，遭遇報警觸發(fā)，設(shè)備會立即停止工作，聲光報警運(yùn)行，同時在觸摸屏彈出“故障指示”界面，顯示報警信息：觸發(fā)時間、報警源（出油壓力、熱繼電器、急停按鈕）；報警復(fù)位的方法，關(guān)閉面板控制電源，處理相應(yīng)的報警問題后重新上電觸摸操作界面的”報警復(fù)位“按鈕即可從新啟動設(shè)備。

5）急停操作：

設(shè)備運(yùn)行過程中如遇漏油、電機(jī)異響等情況，按下面板上的急停開關(guān)，設(shè)備立即停止工作；復(fù)位的方法，關(guān)閉面板控制電源，右旋急停開關(guān)，重新上電。

七、產(chǎn)品適用范圍：

真空濾油機(jī)廣泛用于變壓器絕緣油、潤滑油、汽輪機(jī)透平油、液壓油、抗磨液壓油、航空液壓油、基礎(chǔ)油等；主要去除油中水分、雜質(zhì)、游離碳、氣體、金屬雜質(zhì)、酸值、膠質(zhì)等；達(dá)到用油更清潔，延長油品使用周期從而達(dá)到節(jié)能降耗節(jié)約用油成本

八、系統(tǒng)標(biāo)識介紹:

1_標(biāo)識：

小心，危險

～交流

電擊危險

保護(hù)接地

2、系統(tǒng)零部件標(biāo)識：與電路圖、管路流程一致。

九、設(shè)備安裝：

1、設(shè)備安裝要求：

1.1設(shè)備安裝環(huán)境要求：

溫度：-25～45℃。

相對濕度：≤80﹪。

大氣壓：70kPa-106kPa。

污染等級：1級。

海拔高度：不超過4500米。

電源配置：額定電壓：380V/50赫茲(三相五線制），負(fù)載53KW。

設(shè)備應(yīng)盡量裝在通風(fēng)干燥、地面比較平整的環(huán)境。

1.2設(shè)備放置穩(wěn)定、可靠、位置合理、正確且保持水平。

1.3系統(tǒng)內(nèi)外管道布置合理，連接整齊，牢固可靠不得有泄漏。

1．4系統(tǒng)電源、電線配備符合設(shè)計要求， (電源線規(guī)格3×55mm2 +2×20mm2 ),網(wǎng)電源空氣開關(guān)（設(shè)備的斷開裝置）應(yīng)安裝在主機(jī)附件，_好距離主機(jī)不超過5米且方便操作人員開關(guān)，系統(tǒng)必須可靠接地（參照電路圖）。

2、設(shè)備安裝：

      2．1組件和管件連接：按照系統(tǒng)流程和系統(tǒng)裝配圖對主件和管路進(jìn)行裝配，要求管路橫平豎直；各組件牢固可靠，便于拆卸維修。

2．2電氣連接：按照設(shè)計圖對電路進(jìn)行連接，要求正確無誤，同時布線整齊合理。

十、系統(tǒng)操作方法：

1、上班時檢查機(jī)器有無漏油等故障跡象，各閥門是否置于正確的位置，否則處理；

2、打開面板上的電源開關(guān)；

3、啟動設(shè)備（參照觸摸屏功能、操作說明）

4、下班時關(guān)，切斷面板控制電源開關(guān)，斷開外部電源裝置（空氣開關(guān)）；關(guān)閉相應(yīng)的閥門。

十一、系統(tǒng)使用注意事項(xiàng)：

1、真空泵工作時，應(yīng)注意油標(biāo)顯示的油液情況，（油液應(yīng)在油標(biāo)線上），真空泵油中水分較多時，應(yīng)及時更換。

2、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)積存在儲水器中的積水滿時，可手動操作放水閥實(shí)施放水。

3、當(dāng)冷卻器液位管上顯示有凝結(jié)水時，須及時排出（關(guān)閉濾油機(jī)，解除真空，然后打開冷卻器下端的閥門，將凝結(jié)水放掉）。

4、運(yùn)行中隨時注意真空泵及相應(yīng)的運(yùn)行噪聲是否正常，如異常應(yīng)立即排除。

5、當(dāng)進(jìn)油量不足時應(yīng)停機(jī)檢查，初濾芯、二級過濾芯是否被雜質(zhì)堵塞，若被雜質(zhì)堵塞，初濾芯，二級過濾，三級過濾拆出清洗。

6、本機(jī)停置不用時，應(yīng)將真空泵油放盡，注入新油。在冬季特別注意，放凈真空泵內(nèi)和水箱內(nèi)的水，否則要凍壞真空泵和積水箱。

十二、系統(tǒng)維護(hù)：

一個設(shè)備除有了合理的設(shè)計，優(yōu)質(zhì)的選材，精心的安裝調(diào)試外，良好的系統(tǒng)

維護(hù)是延長設(shè)備壽命的重要保證。

1、本機(jī)必須實(shí)施保護(hù)性接地。

2、保持濾油機(jī)的清潔，防止雜物進(jìn)入。

3、.真空泵的使用及維護(hù)，請參見真空泵說明書。

4、定期放盡冷卻罐內(nèi)儲水。

5、真空泵潤滑油采用（KK-100#）真空泵油。

6、加熱器內(nèi)無油流動時，不允許通電加熱，當(dāng)觀察其真空罐液位即進(jìn)出油達(dá)到平衡后方可加熱。

7、真空濾油機(jī)系統(tǒng)若工作壓力達(dá)0.5Mpa時，必須清洗或更換出油過濾器芯。

8、初濾芯需經(jīng)常拆下清洗以保護(hù)清潔，避免堵塞造成進(jìn)油不足或壓力過高。

9、維護(hù)應(yīng)記住零件裝配位置，緊固件應(yīng)緊固無松動。

10、運(yùn)行時，對系統(tǒng)管道、閥門和電動機(jī)等應(yīng)隨機(jī)檢查。

11、開機(jī)前檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與要求相同，并確認(rèn)無卡阻、松動現(xiàn)象。

12、操作本機(jī)時，必須結(jié)合實(shí)物詳細(xì)閱讀本機(jī)使用說明書。

13、本機(jī)停置不用時，應(yīng)將真空泵油放盡注入新油，同時出油閥門，將存油放盡建議每天開機(jī)和關(guān)時。

十三、常見故障診斷及處理方法

故障觀察

 

原因分析

 

排除方法

   

平穩(wěn)運(yùn)行中進(jìn)口流量減少或不能進(jìn)油

 

1.初濾器堵塞，阻力增大。

2.二級過濾堵塞，阻力增大、

3. 排油泵油封漏氣；

4. 吸油管太細(xì)或吸程太深；

5. 真空缸內(nèi)噴油小孔堵塞。

 

1.拆洗初濾器。

2.二，三級過濾器清洗。

3. 調(diào)整油封壓蓋，如無需換油封；

4. 改善環(huán)境；

5. 拆洗。

   

起動或運(yùn)行過程中油泵聲音不正常

 

1.泵內(nèi)有氣塞、產(chǎn)生噪音，泵內(nèi)缺油或油中帶進(jìn)大量空氣。

2.進(jìn)口連接管存有空氣帶進(jìn)油泵。

 

檢查進(jìn)油情況，調(diào)節(jié)入出口閥門開關(guān)，進(jìn)油管排除空氣。

   

啟動加熱器，油溫不見升溫

 

1.感溫探頭落出。

2.電加熱接觸器問題。

3.電路斷路。

4.加熱管燒壞。

 

1.固定感溫探頭。

2.檢查或更換。

3.檢修線路。

4.更換加熱器。

   

真空度下降，達(dá)不到額定數(shù)值

 

1.管路接頭或其它密封不嚴(yán)，產(chǎn)生漏氣。

2.真空泵油不足。

3.真空泵油臟。

4.真空泵排氣閥片或其它不見損壞。

5.真空表指示不正確。

6.由于使用地點(diǎn)海拔高度不中不在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓情況下影響真空度變化；

 

1.檢修。

2.注入真空油到油標(biāo)線。

3.更換新油。

4.檢修。

5.校準(zhǔn)或更換。

6. 屬正常提高油的溫度，使水達(dá)到蒸發(fā)。

   

真空泵啟動困難

 

1.廢物掉入泵內(nèi)。

2.皮帶過松或過緊或聯(lián)軸器故障。

3.電源缺相或電機(jī)故障。

 

1.檢查，重點(diǎn)查進(jìn)氣口銅濾網(wǎng)是否被碎掉入。

2.檢修。

   

真空泵排氣口噴油

1.  泵內(nèi)油量過多。

2.  被凈化油含水過重，汽化成份及泡沫太多。

3.  真空罐內(nèi)存油太多。

4.被過濾油含水量多，油漂上升被吸入真空泵，真空泵油位上升；

5.真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞。

 

1.  放油至油標(biāo)中心線略下。

2.  開氣鎮(zhèn)閥，提高油溫，降低真空度。

3.  停機(jī)后，啟動排油泵抽油，油位下降后，再開真空泵。

4.真空油不得高出油位線；

5.檢修。

   

真空泵-電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中途停止

1.電壓太大。

2.電源缺相。

 

1.暫停使用。

2.檢查電源。

   

過濾油不合格

1.油質(zhì)含水量高。

2.油液加熱不足。

3.濾網(wǎng)破損。

4.設(shè)備再次使用未清洗。

5.真空度過低。

 

1.增加過濾次數(shù)。

2.提高加熱溫度。

3.檢修，更換過濾元件。

4.清洗。

5.檢查各部位是否密封不嚴(yán)漏氣。

    

排油量減少或不出油

1.真空罐內(nèi)油位過低。

2.高真空度。

3.油箱或油罐位置較高。

4.齒輪泵油封漏氣。

 

1.增大進(jìn)油量。

2.降低真空度。

3.降低高度。

4.換油封或油泵。

   

十四、耗材更換周期：

注：

1.更換周期前提條件：嚴(yán)格參照說明書操作維護(hù)。

2.所有耗材替代品更換必須由生產(chǎn)廠家提供，否則可能造成對濾油機(jī)以及客戶設(shè)備的危害。

▲ 制造標(biāo)準(zhǔn)：

1.嚴(yán)格按照機(jī)械工業(yè)部 JB/T5285-2001電力部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) DL/T521-2004；

2.JB/T5285-2001《真空凈油機(jī)技術(shù)條件》

3.GB/T15464-1995《儀器儀表包裝通用技術(shù)條件》

4.JB/T9329-1998《儀器儀表運(yùn)輸、運(yùn)輸貯存基本環(huán)境條件及試驗(yàn)方法》

5.DL/T521-2004《真空凈油機(jī)使用驗(yàn)收導(dǎo)則》

6.GB2423       《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程》

7.QB5226       《電氣設(shè)備通用技術(shù)條件》

8.ZBJ051.004  《金屬焊接、通用技術(shù)焊接》

9.B/T13926    《工業(yè)過程測量和控制裝置的電磁兼容性》

10.GB50171-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范

11.GB50065-1994電氣裝置的接地設(shè)計規(guī)范其他相關(guān)國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

12.JB4753-1997《鋼制焊接常壓容器》

13.GB/T47931.1-1995《測量、控制和試驗(yàn)室用電氣設(shè)備的_要求，.部分：通用要求（idt  IEC61010-1:1990）》

十五、儲藏運(yùn)輸及搬動

1、儲藏、運(yùn)輸：溫度：-25--45℃；排掉機(jī)內(nèi)容器積油、水，密封各端口；禁止倒置、防雨、防潮、防日照。

2、在安裝環(huán)境搬運(yùn)時，推動機(jī)殼，濾油機(jī)依靠自身腳輪移動、搬運(yùn)。