隨著時代的發展，我們的生活品質也在飛速提高。因此產品的品質要求也更高，生產者對設備的要求也更高。分離設備相繼而生。特別是濾油機的的應用已經越來越廣泛，技術也更先進，但是由于濾油機的種類繁多。比如：真空濾油機、板框濾油機、紙板濾油機、袋式濾油機、聚結式濾油機、離心濾油機、精密濾油機等，導致很多用戶對于過濾機的選型問題，很迷茫。

凱潛濾油機有著多年的濾油機生產和研究經驗，以我們專業的角度幫您分析如何選擇過濾機：

首先，選擇濾油機應該考慮過濾的因素。影響濾油機選型的因素：物料過濾狀態下的溫度和粘度、物理和化學特性，單位時間處理量，濾餅含濕率，濾液中的固體含量，濾餅的洗滌程度等。

真空自動濾油機與板框式壓濾機對比優勢：

1、機械排渣；2、不銹鋼濾板；3、占地面積小；4、密閉性好，節能環境。

國內現今常用的幾種濾油機一般分為離心式濾油機、真空濾油機、板式濾油機。真空濾油機主要應用在油品有水的情況，去除油中的大量水分，板框壓力式濾油機主要使用來去除潤滑油中的固相雜質，單純的板式濾油機現已較少應用，可用精密濾油機（移動式，用濾芯），較為方便；當然，在潤滑油中的機械雜質較多時，使用板框壓力式濾油機經濟得多。至于是否一定要用，我們的理解是需要根據循環用油的顆粒度要求，過濾精度低于20um的用板框壓力式濾油機，如果精度需提高，這時就必須采用精密濾油機了。

離心式濾油機能夠除去游離水和粗大雜質，但對乳化油或細微顆粒卻無能為力。不能去除漆皮等懸浮物；不能有效對付細菌。對高粘度油品要求加熱到84.5℃以上，加速油品老化。分水性能差，可能引起油品更加乳化。要求頻繁的系統清洗；系統安裝要求高，工程量大。設備造價高，并不能解決油品乳化問題，許多電廠、鋼廠已停止使用離心機；

板框壓力式濾油機依靠過濾紙的攔截作用過濾雜質，雜質顆粒很快會堵寒濾紙，需要頻繁更換濾紙，造成使用成本高，同時對小于濾芯孔徑的細微顆粒物無效，難以實現清潔度達到NAS6~8級的穩定濾油效果。板式壓濾機，適用于濃度50%以下之粘度較低、含固體大顆粒渣量較多的液體過濾以達到提高清潔度。

真空濾油機采用真空蒸餾方式分離水分，采用機械過濾方式清除雜質。機械過濾裝置，采用不銹鋼濾芯使用成本低；真空分離水分適于脫除油中大量的水分，例如處理變壓器油，對于含水量多的透平油、潤滑油或油膜軸承油，則需在真空分離器前加一個破乳化裝置。

過濾什么油品，需要精度，油品中有什么雜質？是有水份，雜質還是烴類氣體，或者有其中兩種或者多種，了解以上信息之后，可以打聽行情，和尋找售后服務，質量好，和價格相對實惠的濾油機公司。濾油機有多中，離心式濾油機，靜電凈油機，真空濾油機，板框濾油機！

為了我們廣大的新老客戶著想，特別總結重慶現在中國濾油機是市場上存在的一些濾油機種類做分析，為您的選購濾油機作參考！！

石油化工等工礦企業過濾變壓器油、透平油、40#以下機油、液壓油等油液各種原理濾油機優缺點比較：

①機械濾芯阻擋式：價格便宜，過濾精度低，濾芯容易堵塞。用于基本的抽油機加油用。

②的游離水和溶解水不易去除，去除雜質也是利用普通濾芯，容易堵塞，過濾精度手濾芯限制。另外，加熱器功率太大，一般在35KW左右，耗電量處理。

真空濾油機又稱真空效率高濾油機，濾油機，真空凈油機真空式：利用抽真空，降低水的沸點的原理，去除微水效果較好，油中的大量其具有體積小、比例重量輕、移動方便、噪音低、連續工作時間長、性能穩定、操作方便等特點。是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、煉油廠、中的水分、氣體和雜質微粒的理想設備。

真空濾油機主要用途

1、可用于對各類油浸變壓器、油浸電流電壓互感器及高壓少油斷路器，進行現場濾油及補油。

2、可用于對上述設備進行現場熱油循環干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及高壓少油斷路器的現場熱油循環干燥更為有效。

3、可用于對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。

4、還可用于對輕度變質的變壓器油進行過濾凈化，使其性能達到合格油標準。

5、還可用于電廠、電站、電力公司、變電工業、冶金、石化、機械、交通、鐵路等行業。

主要特點：

1、體積小、重星輕。

2、利用真空進油，裝置了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，加快了旋轉速度，增加了油氣分離效果。

3、增加了變質油過濾凈化功能，增加了硅膠凈油系統，并將硅膠凈油與雜質過濾合為一體，對于輕度變質的變壓器油濾掉雜質后，經過硅膠凈油器的吸附過濾，使其達到合格油標準。

4、凈油器部分的過濾方法有兩種：一種是傳統的濾油方法--濾紙做為過濾介質；另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質。

5、一機多能。現場使用時，利用原有的帶油設備做儲油罐，使熱油在設備之間循環，這樣便使濾油、過濾、熱油循環干燥三種功能同時進行。省工、省時、確為一舉三得。

四、工作原理

真空凈油機是根據水和油的沸點不同原理而設計的，它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經過有入口管道進入初濾器，清除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱等40～75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內。進入冷凝器的水蒸氣經冷卻后再返原成水放出，在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質過濾出來，從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出油處排出機外。

③離心式濾油機：去除游離水及大顆粒雜質效果較好，但由于是高速旋轉，噪音太大，_性低，現在基本不使用。

④靜電式濾油機：利用靜電吸附的原理，去除金屬類及油泥等非金屬類的雜質，敞開式結構，不堵塞，過濾精度高，去除微水的能力不如真空式。但是，配合自動溫控式油水分離機的使用，既能很好的去除水分，也能更好的去除雜質（加熱后雜質顆粒更易于與油液分離），主要用于機床液壓站和液壓試驗臺對油液清潔度要求較高的工況。